“MD”型噴霧干燥機：這種干燥機為單噴頭文式并澇型壓力噴霧干燥設(shè)備，采用壓力霧列機和向下并流操作，塔的下部設(shè)毛兩段冷卻室。塔內(nèi)噴霧液滴和整流后熱風(fēng)呈柱狀向下流動，在干燥控的下部有粉末和廢氣分離機，塔內(nèi)瞬時干燥的粉末經(jīng)過圓錐分離室，傻大部分粉粒因重力落入逆流式兩后冷卻機，經(jīng)回轉(zhuǎn)上升的冷卻除濕空氣使粉末冷卻至接近室溫，有利于脂肪的固化和乳糖的結(jié)晶，排出后可在硫化床進行充分冷卻至室溫。廢氣帶走的細(xì)粉由旋風(fēng)分離機回收，用氣流輸送到第一冷卻段與主成品混合冷卻，也可重回人塔內(nèi)與噴男液滴接觸，增加船的粒徑，或?qū)⒕V粉回人原液進行重新噴霧干燥。 　　

“MD“型設(shè)備的干燥塔塔體小。熱損失少；熱風(fēng)呈往狀流動，霧滴下降過程中受熱七勻，無過熱現(xiàn)象，可提高成品質(zhì)量，適用于熱敏物料，同時可大幅度減少熱風(fēng)出口處的焦點和塔壁粘助現(xiàn)象；塔壁吹有冷風(fēng)，減少了粘壁和焦粉現(xiàn)象；塔內(nèi)設(shè)兩段冷卻機，簡化了冷名裝置。但空氣進口多，流速、流量調(diào)節(jié)困難。