干燥系統(tǒng)內(nèi)在干燥塔出口端設(shè)置一振動(dòng)流化床作為后干燥機(jī)和振動(dòng)流化床冷卻機(jī)，產(chǎn)品的團(tuán)粒結(jié)構(gòu)形成通過兩個(gè)階段獲得，第一階段發(fā)生在噴霧干燥機(jī)內(nèi)，細(xì)粉的團(tuán)粒在蒸發(fā)著的霧滴之間形成，而大部分成為細(xì)粉；第二階段發(fā)生在扔動(dòng)流化干燥機(jī)內(nèi)，為便于第二階段的制粒效果，需要噴霧干燥機(jī)出口處的物料含水量依較較高，溫濕粉末具有較好的粘著性，在振動(dòng)流化床上更有利于顆粒之間的相互作用促進(jìn)匠粒形成，這種流程有利于大量多孔結(jié)構(gòu)團(tuán)粒的形成，生產(chǎn)效率高，但使用設(shè)備較多。 　　

潤(rùn)濕速溶脫脂奶粉流程實(shí)行噴霧干燥和造粒分段作業(yè)，在干燥塔頂部換裝霧化機(jī)對(duì)進(jìn)行普通的噴霧干燥作業(yè)。當(dāng)安裝團(tuán)粒管時(shí)，可利用噴霧干燥制得的粉末進(jìn)行再潤(rùn)濕造粒作業(yè)。粉倉(cāng)的普通脫脂奶粉經(jīng)氣流輸送至干燥塔頂部、內(nèi)部通人溫?zé)釢窨諝饣蛘羝闹绷1粒管中，水分冷凝于干燥粒子表面而使其潤(rùn)濕，產(chǎn)生粘著性而聚合，采用再濕潤(rùn)工藝所得產(chǎn)品為呈多孔結(jié)構(gòu)的較大團(tuán)粒，具有最佳速溶性，僅能耗高，生產(chǎn)周期長(zhǎng)。